在烘干机的抽力作用下，外界新鲜的冷空气通过进风口直接与加热器进行热交换，成为干热空气，再与滚筒内翻滚的衣物进行热交换后排出机体，而滚筒内的衣物在干热空气的作用下逐渐蒸发干燥。

　　很多人咨询我们循环烘干机的时候都会问筒体坏了怎么办？客户问这个问题是有原因的，因为之前很多厂家生产的烘干机的筒体太薄，用了几年后筒体就坏了。一旦筒体破裂，就预示着烘干机的寿命将终止，所以延缓筒体的使用寿命就意味着延长循环烘干机的使用寿命。

　　气缸的损坏主要是由于腐蚀，因此如何避免腐蚀就成了我们需要解决的问题。如何做好烘缸的厚度，如何防腐。干燥机使用时间过长，由于烟气腐蚀和炉渣磨损，干燥机筒体的厚度越来越薄，尤其是靠近热风炉端的筒体腐蚀更加严重。为了防止烘缸断裂，烘缸采用了外部加固，满足了烘缸的正常生产。

　　但由于原气缸厚度不均，钢板氧化严重，焊接在原气缸上的升降板容易脱落。提升板脱落后，不仅降低了干燥机的产量，还增加了能耗，而且脱落的提升板容易堵塞提升机和下料溜槽。升降板脱落后，渣直接磨损气缸，大大加速磨损，形成恶性循环。

　　找出原因后，我们会在这些地方努力避免，这样整个循环烘干机的使用寿命会大大延长，用户的生产成本也会降低。关于循环烘干机筒体腐蚀的更多知识，可以致电江苏国粮仓储工程有限公司的专业客服人员。