粮食烘干机由热源、风机、控制系统和干燥塔四部分组成。风机是粮食烘干机的心脏，主要将热量送到干燥层与谷物进行对流传热，从而将水分从谷物中分离出来。因此，风机的性能参数决定了干燥机的干燥效率、能耗和谷物干燥质量。风机能够影响整个干燥系统的能耗，是谷物干燥机的关键部件。

　　值得注意的是，根据相关设备质量监督检验中心多年的风机检测，很多风机在额定工况下都存在问题。因此，谷物干燥机在干燥时，经常会遇到风机高温跳闸等故障。为解决谷物干燥机正常状态下风机故障造成的损失，我们将为您总结以下经验。

　　当粮食烘干机的设备系统进入工作状态时，风机应打开并依次运转。刚开始时轴承部分的振动很小，但随着运行时间的推移，风扇内的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风扇的动平衡，轴承的振动逐渐增大。一旦振动达到11mm/s的允许值，将停止风机进行维修(清除积尘，重新做动平衡)。因为此时非常危险，用户一定不要强行使用。

　　风机轴承温度正常时≤70℃。如果上升到70℃，电气控制柜应报警。这时候就要找出原因，先检查冷却水是否正常。轴承油位是否正常？

　　风机在启动、停机或运行过程中，如发现任何异常现象(如异常噪音、振动、温升等)，应立即进行检查，检查中发现的小故障应及时发现，设法排除。重大故障时(如风机剧烈振动和冲击、轴承温度急剧升高等)。立即停车检查。

　　掌握风机配风门的正确打开方法，因配风门操作不慎而导致的故障屡见不鲜。