喷雾干燥塔采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。喷雾干燥塔大部分的干燥故障都在于对进排风机的风量或风压的调整失误所致，一般都是排风量低、风压低，造成的结果就是干燥主塔的负压过低，排风温度过高，导致产品的含水量提高。合理调整进排风机，能有效提高干燥效率，降低生产能耗。
    
      喷雾干燥塔迎来市场全面迅猛机遇，可以从生产通用型设备，逐步发展成生产专用型设备，可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移，寻找更广阔的企业生存和发展空间，生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度，具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。喷雾干燥塔主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，不但要广泛拓展出口市场，努力使竞争形成多元化，更要加大与国外企业的技术交流，缩小差距，增强自救和国际市场的应变能力。

喷雾塔干燥的节能措施介绍：
  1 热风炉的控制 
 热风炉是喷雾塔干燥的热风源,其燃料消耗直接影响干燥成本的高低,所以是喷雾干燥塔节能的关键部分。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热效率高,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。
  2 线形燃烧器的使用 
 传统的喷雾干燥塔热风装置一般采用燃油（燃气）热风炉、锅炉蒸汽换热器、导热油换热器或电加热供热系统等。
  3 泥浆的质量控制 
 1）降低陶瓷泥浆的含水率,干燥所需热量就少,但是含水率低的泥浆流动性又不好,流动性差雾化效果就差。
 2）提高陶瓷泥浆温度可有效降低泥浆粘度,改善泥浆雾化性能,防止因泥浆结晶而堵塞雾化喷嘴。